保证交叉支撑的连接性能符合标准，是确保门式脚手架整体稳定性的核心环节，需从连接部件质量、安装工艺、紧固要求及动态校验四个维度严格把控，具体措施如下：

一、确保连接部件的自身质量达标

连接性能的基础是部件本身符合设计要求，需重点检查以下关键部件：

插头与门架销孔的匹配性

插头（交叉支撑两端用于连接门架的部件）的尺寸精度：厚度、宽度应与门架立杆的销孔设计值一致，配合间隙需≤2mm（用塞尺测量）。若间隙过大（＞3mm），会导致连接松动，需更换插头或门架立杆。

插头的止退机构（如弹簧卡、锁销）：必须完整有效，插入销孔后能自动卡紧，手动拉扯插头时不应出现脱落（测试方法：施加 50N 拉力，插头不得退出）。

交叉支撑的整体尺寸精度

交叉支撑两插头之间的孔距误差：应符合标准（如两孔中心距偏差≤±2mm），否则会导致两端插头无法同时顺畅插入门架销孔，强行安装会造成部件变形。

插头与斜杆的焊接强度：焊缝长度、高度需达到设计要求（如焊缝长度≥插头周长的 1/2，高度≥4mm），且无虚焊、脱焊（可通过敲击焊缝听声判断，清脆为合格，发闷为虚焊）。

二、严格执行安装工艺标准

安装前的预处理

清理门架销孔和交叉支撑插头的杂物（如水泥渣、铁锈），确保无堵塞；若销孔内壁锈蚀严重（直径扩大＞1mm），需先修复或更换门架。

检查插头是否有变形（如弯曲、压扁），若插头无法自然对准销孔，不得强行敲击插入，需矫正或更换后再安装。

安装时的操作规范

交叉支撑必须与门架立杆垂直对应连接，不得歪斜安装（即 “X” 形交叉支撑的两斜杆应分别连接相邻门架的立杆，确保形成稳定的三角形结构）。

插头插入销孔后，需确认止退机构完全卡入（如弹簧卡弹出并嵌入销孔凹槽），必要时用手按压锁销，确保锁定到位（可听到 “咔嗒” 声）。

三、强化连接部位的紧固与防松措施

紧固程度检查

对于采用螺栓连接的交叉支撑（部分特殊型号），螺栓拧紧扭矩需符合标准（通常为 30-50N・m），用扭矩扳手检测，不得过松（导致滑移）或过紧（导致螺栓断裂）。

无螺栓的插接式连接：插入后需用手晃动交叉支撑，检查是否有明显松动（晃动幅度＞5mm 即为不合格），若松动需重新调整插头位置或更换部件。

防松措施验证

长期使用的脚手架，需检查止退机构是否失效（如弹簧卡生锈断裂、锁销脱落），必要时加装防松垫片或开口销。

在强风、振动等工况下，需增加检查频率（如每天一次），确保连接部位无松动。

四、动态校验与负载测试

静态承载测试

搭设完成后，在脚手架顶部施加均布荷载（按设计荷载的 1.2 倍），静置 1 小时后检查交叉支撑连接部位：

插头无退出迹象；

焊缝无新裂纹；

门架与交叉支撑连接处无明显变形（如门架立杆倾斜＞1°）。

水平力测试

模拟施工中的水平荷载（如风力、物料撞击），用水平推力计在脚手架侧面施加力（按设计水平荷载的 1.1 倍），观察交叉支撑连接是否稳定：

无异常声响（如 “咯吱” 声，可能是连接松动）；

卸载后，连接部位无变形。

五、标准依据与禁止项

核心依据：《建筑施工门式钢管脚手架技术标准》（JGJ/T 128-2019）中明确规定，交叉支撑与门架的连接必须 “牢固可靠，不得有相对位移”，且 “止退装置必须有效”。

禁止项：

不得用铁丝、绳子代替止退机构；

不得使用变形、开裂的插头或销孔；

不得省略交叉支撑的连接（如为图方便少装或漏装）。

通过以上措施，可从 “部件质量 - 安装过程 - 使用维护” 全流程保证交叉支撑的连接性能符合标准，从而确保门式脚手架在施工中的整体稳定性和性。